氧枪是提升热处理效率的工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量，特别时在管式炉中，电炉使用氧枪熔化后的铁水进行工艺处理，可有效提升生产效率及降低能耗。以下为各种类型的氧枪技术
1.管式炉炉门枪机械装置
管式炉炼钢吹氧是强化电炉冶炼的重要手段之一。利用钢管插入熔池吹氧是较常使用的方法。为了充分利用炉内化学能，近年来吨钢用氧量逐渐增加；同时，考虑到人工吹氧的劳动条件差、不安全、吹氧效率不稳定等因素，开发出电炉炉门枪机械装置。由于自耗式氧枪消耗大量吹氧管，新建的管式炉已较少安装。炉门枪装置的作用是吹氧助熔和精炼及向熔池吹碳粉造泡沫渣。
综合管式炉炉门枪的使用效果为：提高吹氧效率，缩短冶炼时间5—15min；节省吹氧管80％～90％，吨钢降低成本15—30元；改善了工人的劳动条件，代替人工吹氧90％。
2.管式炉集束射流氧枪
集束射流(CoherentJet)氧枪技术是一种新型的氧气喷吹技术，能够解决传统超音速氧枪喷射距离短、冲击力小、氧气利用率低的缺点，主要是利用介质燃烧形成的封套保护主氧气流。集束射流氧枪的出口马赫数可以达到2．0左右，技术状态的射流距离能够达到1.2～2.1m，可直接安装在炉壁，实现助熔脱碳等功能。